Grafitelektrode -produktparametre

Nuværende regnskabskapacitet

Nomina -diameter		RP		HP		UHP
Nomina -diameter		Nuværende regnskabskapacitet	Nuværende densitet	Nuværende regnskabskapacitet	Nuværende densitet	Nuværende regnskabskapacitet	Nuværende densitet
i	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Velkommen til at kontakte os for tilbud.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Adresse: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan -provinsen, Kina

Hvorfor foretrækkes højrulitetsgrafitelektroder i EAF- og LF-applikationer?

Grafit med høj renhed (askindhold<0.5%, sulfur <0.05%) is critical for EAF and LF operations due to its impact on steel quality and operational efficiency:

Nedsat kontaminering: Lav aske (fra urenheder som Sio₂, Al₂o₃) forhindrer fremmede elementer i at komme ind i smeltet stål, hvilket ville forringe mekaniske egenskaber (f.eks. Trækstyrke, korrosionsbestandighed) i slutprodukter.

Forbedret ledningsevne: Oprenset grafit har færre defekter i sin krystallinske struktur, forbedring af elektronmobilitet og reduktion af resistivitet. Dette minimerer energitab i EAFS (sænkning af elektricitetsomkostninger) og sikrer ensartet opvarmning i LFS.

Overlegen oxidationsmodstand: Grafit med høj renhed danner et tættere oxidlag (SiO₂, CO₂) ved høje temperaturer, hvilket bremser yderligere oxidation. Dette udvider elektrodelivet, især i LF'er, hvor elektroder forbliver i kontakt med iltrig slagge i længere perioder.

Konsekvent ydelse: Urenheder som jern eller kobber kan forårsage lokaliserede hot spots, hvilket fører til ujævn erosion eller termisk revner. Elektroder med høj renhed opretholder ensartet struktur, sikrer forudsigelig ydeevne og reducerer risikoen for ovnlukninger.

For premium stålkvaliteter (f.eks<0.3%) is mandatory to meet strict metallurgical standards.