Grafitelektrode -produktparametre

Nuværende regnskabskapacitet

Nomina -diameter		RP		HP		UHP
Nomina -diameter		Nuværende regnskabskapacitet	Nuværende densitet	Nuværende regnskabskapacitet	Nuværende densitet	Nuværende regnskabskapacitet	Nuværende densitet
i	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Velkommen til at kontakte os for tilbud.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Adresse: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan -provinsen, Kina

Elektroder, der er fremstillet af grafit ("en grafit" på fransk, hvilket betyder "lavet af grafit") er uundværlige komponenter i elektriske lysbueovne (EAF'er), der tjener som det primære medium til transmission af elektrisk energien med høj aminerage til intens termisk energi. Disse elektroder er konstrueret til at modstå de ekstreme betingelser for EAF-operationer-inklusive temperaturer, der overstiger 3.000 grader, strømme op til 120 ka, og mekanisk stress fra skrothåndtering-imellem, der muliggør effektiv steelmaking gennem ARC-generation, varmefordeling og metallurgiske reaktioner.

Core bruger i bueovne

Grafitelektroder i EAF'er udfører tre kritiske funktioner:

ARC -initiering og vedligeholdelse: Grafitspidsen, sænket ned i ovnen, initierer en elektrisk bue (ioniseret plasma) mellem sig selv og metalladningen (skrot, DRI eller varmt metal). Denne bue genererer 3.000 grader + varme og smelter 50–300 ton skrotafgifter på 40-90 minutter. For store EAF'er (200+ tons) opretholder 600–750 mm elektroder stabile buer på trods af massive skrotmængder.

Regulering af varmeoverførsel og bad: Graphites høje termiske ledningsevne (110-150 w/m · k) fordeler varme jævnt over det smeltede bad, hvilket forhindrer kolde pletter og accelererer smeltning. Taperede profiler (1-2 graders vinkler) optimerer den aktuelle distribution, der minimerer tip erosion og energiaffald.

Metallurgiske reaktioner: Nuværende strømning inducerer elektromagnetisk omrøring, forbedring af blanding mellem smeltet stål og slagg. Dette fremskynder nøgleaktioner som desulfurisering (CAO i slagg reagerer med S i stål), dephosphorisering og fjernelse af inkludering, kritisk for fremstilling af stål af høj kvalitet.

Materiale og designegenskaber

Grafit renhed: High-purity graphite (carbon content >99,5%, aske<0.5%) ensures low resistivity (15–25 μΩ·m) and minimal metal contamination.

Mekanisk styrke: Compressive strength >70 MPa and flexural strength >25 MPa modstå stablingsvægte (op til 6 elektroder, 3 meter lange) og bue-induceret stress.

Termisk stabilitet: Lav termisk ekspansion (2–4 × 10⁻⁶/ grad) forhindrer dimensionel forvrængning under hurtige opvarmnings-/ kølecyklusser, der forlænger levetiden.