Grafitelektrode -produktparametre

Nuværende regnskabskapacitet

Nomina -diameter		RP		HP		UHP
Nomina -diameter		Nuværende regnskabskapacitet	Nuværende densitet	Nuværende regnskabskapacitet	Nuværende densitet	Nuværende regnskabskapacitet	Nuværende densitet
i	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Velkommen til at kontakte os for tilbud.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Adresse: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan -provinsen, Kina

Grafitelektroder (100–750 mm) er premium ledende værktøjer, der er konstrueret til industrielle processer med høj temperatur, og udnytter Graphites unikke egenskaber til at levere effektiv, holdbar ydeevne i EAFS, LFS og andre metallurgiske reaktorer.

Materiel ekspertise:

Graphites dominans i disse elektroder stammer fra:

Høj elektrisk ledningsevne: 10–30% højere end standard kulstofmaterialer, hvilket reducerer energiaffald.

Lav termisk ekspansion: Minimerer dimensionelle ændringer under opvarmning/afkøling, hvilket forhindrer revner.

Oxidationsmodstand: Stabil ved 1.500–3.000 grad, i modsætning til metaller (f.eks. Kobber, der smelter ved 1.085 grad).

Størrelsesdrevne applikationer:

100–300 mm: Brugt i små applikationer som laboratorieovne, pilot EAFS eller LF-hjælpeopvarmning, hvor lavere effekt (10-30 ka) og pladsbegrænsninger dominerer.

300–500 mm: Standard for mellemstore EAF'er (50-150 ton), understøtter 30–80 ka og afbalanceringsomkostninger med gennemstrømning.

500–750 mm: Kritisk for store EAF'er (150–300 ton), hvor de håndterer 80-120 ka strømme for at smelte 200+ tons skrot pr. Varme, der optimerer tap-to-tap-tider.