Grafitelektrode -produktparametre

Nuværende regnskabskapacitet

Nomina -diameter		RP		HP		UHP
Nomina -diameter		Nuværende regnskabskapacitet	Nuværende densitet	Nuværende regnskabskapacitet	Nuværende densitet	Nuværende regnskabskapacitet	Nuværende densitet
i	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Velkommen til at kontakte os for tilbud.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Adresse: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan -provinsen, Kina

Elektroder, der er elektriske bueovn (EAF) -elektroder, størrelse 100-750 mm, er specialiserede ledere, der danner den operationelle rygrad i EAF -stålfremstilling, hvor de omdanner elektrisk energi til intens varme via bue mellem elektrodespidsen og smeltet metalbad.

Primære funktioner:

•ARC -generation: Elektrodespidsen, der falder ned i ovnen, skaber en elektrisk bue (ioniseret plasma), der smelter 50–300 ton skrotladninger på 40-90 minutter. For store EAF'er (200+ ton) opretholder 600–750 mm elektroder stabile buer på trods af massive skrotmængder.

•Varmefordeling: Koniske profiler (1-2 graders vinkler) sikrer endda strømspredning, hvilket forhindrer lokaliseret overophedning (som eroderer spidsen) og kolde pletter (som langsomt smelter).

•Kemisk forfining: Nuværende strømning inducerer elektromagnetisk omrøring, forbedring af blanding mellem smeltet stål og slagg for at fremskynde desulfurisering (s<0.005%), dephosphorization, and inclusion removal.

Tekniske specifikationer:

•Størrelsesstrømskorrelation: 100–200 mm (10–30 ka, lab EAFS); 300–500 mm (30–80 ka, mellemstore EAF'er); 500–750 mm (80–120 ka, mega-eaf).

•Materiale og fremstilling: Grafit med høj renhed (aske<0.3%) is extruded, baked (1,000–1,200°C), and impregnated (with pitch) to reduce porosity (<15%) and enhance density (1.65–1.75 g/cm³). Isostatic pressing ensures uniform strength, critical for large electrodes.