Hvad er fordelene ved grafitelektroder?
Bemærk: Grafitelektroder til EDM kaldes også kobberelektroder
Den stigende kompleksitet af formgeometri og diversificering af produktapplikationer har ført til højere og højere krav til udladningsnøjagtigheden af gnistmaskiner. Fordelene ved grafitelektroder er, at de er lettere at behandle, har en høj fjernelseshastighed under EDM og har lavt grafittab. Derfor har nogle kunder af gruppebaserede gnistmaskiner forladt kobberelektroder og skiftet til grafitelektroder. Derudover kan nogle elektroder af specielle former ikke laves af kobber, men grafit er lettere at danne, og kobberelektroder er tungere og ikke egnede til behandling af store elektroder. Disse faktorer har fået nogle gruppebaserede Spark Machine-kunder til at bruge grafitelektroder.
Grafitelektroderer lettere at behandle, og behandlingshastigheden er markant hurtigere end kobberelektroder. For eksempel er fræsningsprocessen for grafit 2 til 3 gange hurtigere end anden metalbehandling og kræver ikke yderligere manuel behandling, mens kobberelektroder kræver manuel slibning. Tilsvarende, hvis et højhastighedsgrafit-bearbejdningscenter bruges til at fremstille elektroder, vil hastigheden være hurtigere, effektiviteten vil være højere, og der vil ikke være nogen støvproblemer. I disse processer kan valg af værktøjer og grafit med passende hårdhed reducere værktøjsslitage og kobberbrud. Hvis fræsningstiden for grafitelektroder sammenlignes med kobberelektroder, er grafit 67% hurtigere end kobberelektroder. Generelt er grafitelektroder 58% hurtigere end kobberelektroder i EDM. På denne måde reduceres behandlingstiden kraftigt, og fremstillingsomkostningerne reduceres også.
Designet af grafitelektroder er forskellig fra design af traditionelle kobberelektroder. Mange formfabrikker har normalt forskellige kvoter til ru bearbejdning og efterbehandling af kobberelektroder, mens grafitelektroder bruger næsten de samme kvoter, hvilket reducerer antallet af CAD/CAM og maskinbehandling. Denne grund alene er nok til at forbedre formens nøjagtighed i høj grad.
Efter formen skifter naturligvis fra kobberelektroder tilGrafitelektroder, den første ting, det skal være klart om, er, hvordan man bruger grafitmaterialer og overvejer andre relaterede faktorer. I dag bruger nogle kunder af Qunji Spark -maskiner grafitelektroder til EDM, som eliminerer processen med støbehulen polering og kemisk polering, men opnår stadig den forventede overfladefinish. Uden at øge tids- og poleringsprocessen kan kobberelektroder ikke producere sådanne arbejdsemner. Derudover er grafit opdelt i forskellige kvaliteter. Den passende kvalitet af grafit- og EDM -parametre skal bruges i specifikke applikationer for at opnå den ideelle behandlingseffekt. Hvis operatøren bruger de samme parametre som kobberelektroder på gnistmaskinen ved hjælp af grafitelektroder, vil resultaterne helt sikkert være skuffende. Hvis elektroden materialet skal kontrolleres strengt, kan grafitelektroden indstilles til en ikke-forbrugelig tilstand (tab mindre end 1%) under ru behandling, men kobberelektroden bruges ikke.
Grafit har følgende fremragende egenskaber, som kobber ikke kan matche:
BesøgGraphite-elektrode-Product.comFor at lære mere om produktet. Hvis du gerne vil vide mere om produktprisen eller er interesseret i at købe, så send en e -mail tilinfo@zaferroalloy.com. Vi vender tilbage til dig, så snart vi ser din besked.